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米廠生產(chǎn)線中各種設(shè)備的操作與維護(hù)（四）

本文摘要：七、立式碾米機(jī)的操作1.開啟吸糠調(diào)節(jié)閥門。2.在喂料閥門處于關(guān)閉的狀態(tài)下啟動(dòng)主電機(jī)。3.在每根調(diào)節(jié)桿的末端都放上一個(gè)小壓砣，然后慢慢打開進(jìn)料閥。4.調(diào)節(jié)壓砣的位置，觀察電流表，以便達(dá)到預(yù)期的碾白效果。5....

七、立式碾米機(jī)的操作
1.開啟吸糠調(diào)節(jié)閥門。
2.在喂料閥門處于關(guān)閉的狀態(tài)下啟動(dòng)主電機(jī)。
3.在每根調(diào)節(jié)桿的末端都放上一個(gè)最小壓砣，然后慢慢打開進(jìn)料閥。
4.調(diào)節(jié)壓砣的位置，觀察電流表，以便達(dá)到預(yù)期的碾白效果。
5.開啟吸糠調(diào)節(jié)閥門。
6.在喂料閥門處于關(guān)閉的狀態(tài)下啟動(dòng)主電機(jī)。
7.在每根調(diào)節(jié)桿的末端都放上一個(gè)最小壓砣，然后慢慢打開進(jìn)料閥。
8.調(diào)節(jié)壓砣的位置，觀察電流表，以便達(dá)到預(yù)期的碾白效果。
白米分級(jí)篩的操作
5.接通電源。
6.檢查傳動(dòng)皮帶輪，篩體有無異常情況和擦碰。
7.打開喂料門進(jìn)料。
8.停機(jī)時(shí)，待所有物料都排出機(jī)器之后，再關(guān)閉電源

八、白米分級(jí)篩的操作
1.接通電源。
2.檢查傳動(dòng)皮帶輪，篩體有無異常情況和擦碰。
3.打開喂料門進(jìn)料。
4.停機(jī)時(shí)，待所有物料都排出機(jī)器之后，再關(guān)閉電源。

九、拋光機(jī)的操作
1.啟動(dòng)高壓風(fēng)機(jī)和主電機(jī)，如大氣溫度低于10℃時(shí)，打開水箱電源，將水加熱至35℃。
2.開啟料閘門，開啟時(shí)，慢慢加料，注意主電機(jī)電流的變化，不要超過95A。
3.調(diào)節(jié)水閥，調(diào)節(jié)原則為上輥多，下輥少，碾輥多，絞輥少。調(diào)節(jié)時(shí)注意主電機(jī)電流。
4停機(jī)前，清除機(jī)內(nèi)積糠。

十、厚度分級(jí)機(jī)的操作
1.按順序開啟吸風(fēng)閥門、篩筒電機(jī)和進(jìn)料分配器。
2.調(diào)整彈簧閥1及2的拉力，使糙米順暢的進(jìn)入機(jī)內(nèi)。
3.分析篩選出的產(chǎn)品，經(jīng)過檢查，看這些篩筒的篩孔尺寸是否合適。
4.當(dāng)篩選結(jié)束時(shí)，先停分配器，再停篩筒電機(jī)，注意停之前將篩筒的物料走空。

十一、長(zhǎng)度分級(jí)機(jī)的操作
1.接通電源，調(diào)整分料器壓砣的位置或分配板，使物料能平均的進(jìn)入兩只篩筒。
2.檢查最終產(chǎn)品，從上層和下層篩筒流出的物料，通過調(diào)節(jié)手柄的位置，改變小粒收集槽的角度，使未熟粒和碎米不被混入最終產(chǎn)品中。
3.當(dāng)停機(jī)時(shí)，清理收集槽的底部時(shí)，松開鎖緊螺絲，并從主體上取下，然后轉(zhuǎn)動(dòng)角度指示針，讓收集槽底轉(zhuǎn)過來。
4.GS1200色選機(jī)和RMGS560色選機(jī)的操作參照其說明書進(jìn)行操作。

十二、空氣壓縮機(jī)的的操作與維護(hù)
1.每日使用前檢查曲軸箱內(nèi)油位是否保持在指定范圍內(nèi)，若不夠則加至適當(dāng)位置（空壓機(jī)專用機(jī)油），開機(jī)時(shí)必須空載起動(dòng)。
2.每日使用完畢后，將儲(chǔ)氣桶下方的泄水閥打開，消除桶內(nèi)的積水與壓縮空氣。
3.注意運(yùn)轉(zhuǎn)中有何異常聲音、振動(dòng)或異熱現(xiàn)象。
4.每半月清洗空氣濾清器內(nèi)的濾蕊。檢查壓力開關(guān)的功能是否正常，拉動(dòng)安全閥的拉環(huán)以確定功能是否正常。
5.每半年更換壓縮機(jī)的潤(rùn)滑油。更換空氣濾蕊，檢查V型皮帶的松緊度。檢視閥座或并清除積碳，檢查氣缸與活塞有否磨損